前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是對QC/T 450—1999標(biāo)準(zhǔn)的修訂，在修訂過程中保留了QC/T 450—1999中的部分內(nèi)容。同時根據(jù)我國現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，增加了部分新的內(nèi)容。
為了使衡量車廂氣密性和隔熱性能的兩項(xiàng)指標(biāo)更加合理，本標(biāo)準(zhǔn)采用漏氣量和總漏熱率代替QC/T 450—1999中的漏氣倍數(shù)和總傳熱系數(shù)，其中漏氣量分為A、B兩類，總漏熱率分為A、B、C三類，同
時還增加了部分汽車強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，并明確了警報(bào)裝置及其操作按鈕設(shè)置的位置，細(xì)化了檢驗(yàn)規(guī)則的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時代替QC/T 450—1999，
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家機(jī)械工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濟(jì)南考格爾特種汽車有限公司、鎮(zhèn)江飛馳汽車集團(tuán)責(zé)任有限公司、江西制氧機(jī)廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：韓紀(jì)銀、李道彭、王云喜、陳仁奎、鄒春曦。
中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QC/T 450—2000
保溫車、冷藏車技術(shù)條件 代替QC/T 450-1999
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫車、冷藏車的定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、隨車文件、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于定型汽車二類底盤改裝的保溫車、冷藏車和保溫半掛車、冷藏半掛車(本標(biāo)準(zhǔn)中系指機(jī)械制冷式冷藏車)，其它型式的冷藏車亦可參照執(zhí)行。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB l495-1979 機(jī)動車輛允許噪聲
GB l589-1989 汽車外廓尺寸限界
GB 3847-1999 壓燃式發(fā)動機(jī)和裝用壓燃式發(fā)動機(jī)的車輛排氣可見污染物限值及測試方法
GB 4785-1998 汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定
GB 5296.1-1997 消費(fèi)品使用說明 總則
GB 7258-1997 機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件
GB l4761-1999 汽車排放污染物限值及測試方法
QC/T 252-1998 專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程
QC/T 264-1999 金屬覆蓋層-鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層
QC/T 449-2000 保溫車、冷藏車性能試驗(yàn)方法
QC/T 484-1999 汽車油漆涂層
QC/T 486-1999 汽車標(biāo)牌
QC/T 625-1999 汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層
JB/T 4185-1986 半掛車通用技術(shù)條件
JB/T 5943-1991 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 漏氣量
單位時間內(nèi)空氣的泄漏量，用y表示，單位為m3/h。漏氣量用來衡量車廂的氣密性能。
3.2 總漏熱率
單位溫差內(nèi)熱功率的消耗量?？偮崧视脕砭C合衡量車廂的漏熱性能，由下式確定：
Uθ= Q/(θi－θe)
式中：Uθ——總漏熱率，W/K；
Q——車廂內(nèi)加熱穩(wěn)定時的總耗功率，W；
θi——車廂內(nèi)部平均溫度，即為各感溫元件指示溫度的算術(shù)平均值，K；
θe——車廂外部平均溫度，即為各感避元件指示溫度的算術(shù)平均值，K。
4.要求
4.1 總則
4.1.1保溫車，冷藏車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。
4.1.2 對于有特殊要求的保溫車、冷藏車，本標(biāo)準(zhǔn)未涉及部分應(yīng)在相應(yīng)的技術(shù)文件中作補(bǔ)充規(guī)定。
4.2 工作條件
保溫車、冷藏車在下列條件下應(yīng)能正常工作；
a）環(huán)境溫度不高于311k；
b）工作濕度不大于95%(298K時)；
c) 海拔高度不太于3000m；
d) 行駛道路等級不低于四級。
4.3 整車
4.3.1用于改裝的汽車底盤必須具有制造廠的合格證明。
4.3.2 自制件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能裝配。所有外購件；外協(xié)件都應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并須經(jīng)保溫車，冷藏車制造廠復(fù)查合格后方能裝配。
4.3.3 整車基本性能應(yīng)符合原底盤的要求和有關(guān)規(guī)定。
4.3.4 外廓尺寸應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。
4.3.5 噪聲應(yīng)符合GB 1495的規(guī)定
4.3.6 污染物排放應(yīng)符合GB 14761或GB 3847的規(guī)定。
4.3.7 制動性能應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。
4.3.8 所有外露黑色金屬件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理；
4.3.9 電鍍件應(yīng)符臺QC/T 625和QC/T 264中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.10 焊接件應(yīng)符合JB/T 5943酌規(guī)定。
4.3.11 油漆涂層應(yīng)符臺QC/T 484的規(guī)定。
4.3.12 備胎裝置及其位置如有改動，應(yīng)保證安裝可靠，裝卸方便、靈活；
4.3.13 鉚接應(yīng)牢固、可靠，鉚釘應(yīng)排列整齊，鉚釘頭部不允許有裂紋，偏斜、殘缺現(xiàn)象。鉚釘頭與零件表面應(yīng)貼合緊密，不得松動。
4.3.14 工作梯應(yīng)安裝牢固。如工作梯可收，放，則應(yīng)收、放靈活，行駛時不得自行滑出。
4.3.15 各緊固件應(yīng)聯(lián)接牢固可靠，行駛時不得自動松動。
4.3.16 應(yīng)在易于取、放的位置設(shè)置滅火器裝置，滅火器應(yīng)安裝牢固，取、放方便。
4.3.17 當(dāng)環(huán)境溫度為303K時，按車廂內(nèi)溫度的可調(diào)范圍。將冷藏汽車分為六類，見表1。
表1
|
類別
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
|
調(diào)溫范圍
|
285～273
|
285～263
|
285～253
|
≤275
|
≤263
|
≤253
|
4.3.18處于工作狀態(tài)的冷藏車制冷機(jī)組，在緊急制動后，制冷機(jī)組仍能正常工作。
4.3.19 外部照明和信號裝置的數(shù)量，位置和光色應(yīng)符合GB 4785的規(guī)定。
4.3.20 保溫半掛車、冷藏半掛車還應(yīng)符合JB/T 4185；的規(guī)定。
4.4 車廂
4.4.1 車廂隔熱層材料的基本要求：
a）吸水性低，透氣性小、驛熱系數(shù)小，抗腐蝕性好；
b)具有良好的溫度穩(wěn)定性，在233～343K的使用溫度范圍內(nèi)，不應(yīng)降低其性能。
4.4.2 車廂結(jié)構(gòu)
4.4.2.1 車廂各部位隔熱材料應(yīng)填充嚴(yán)實(shí)。
4.4.2.2 車廂內(nèi)、外壁應(yīng)具有防水、不透氣、不易燃、不腐蝕、不吸濕等性能，內(nèi)壁應(yīng)易清洗，使用常用的清晰劑或清洗方法不應(yīng)對其產(chǎn)生不良影響。
4.4.2.3 車廂應(yīng)符合食品衛(wèi)生法關(guān)于食品容器的規(guī)定。
4.4.2.4 為了保證冷藏車的車廂在滿載狀態(tài)下的冷氣循環(huán)，應(yīng)在車廂內(nèi)畫出扯載裝載限制線。
4.4.2.5 對于冷藏車，車廂地板應(yīng)采用易于冷氣循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
4.4.2.6 后門應(yīng)采用能向外開啟270°的全開結(jié)構(gòu)，后門開啟后應(yīng)能牢固地鎖止在車廂側(cè)壁上。如設(shè)側(cè)門，應(yīng)能開啟180°，車廂門應(yīng)啟閉輕便、靈活。
4.4.2.7 車廂應(yīng)具有良好的防雨密封性，在進(jìn)行淋雨試驗(yàn)時，車廂頂部、側(cè)壁，門及制冷機(jī)與車廂聯(lián)接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.4.2.8 車廂內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明裝置和保證氣密性能的排水孔。
4.4.2.9 車廂外部必須設(shè)置緊急報(bào)警裝置，其操作按鈕應(yīng)設(shè)置在車廂內(nèi)靠近后門的側(cè)壁上且標(biāo)識明顯。
4.4.2.10 車廂與汽車底盤的連接必須牢固可靠。
4.4.3 車廂性能
4.4.3.1 氣密性能
按氣密性能將車廂分為A、B兩類。
在車廂內(nèi)外壓差為(100±10的條件下，將測得的漏氣量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)狀況（273K、1.013×105）Pa下的漏氣量，其值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 漏氣量
|
車廂容積
m3
|
漏氣量，m3/h
|
|
A
|
B
|
|
≤5
|
≤5
|
〉5～13
|
|
〉5～10
|
≤10
|
〉10～20
|
|
〉10～20
|
≤18
|
〉18～35
|
|
〉20～30
|
≤25
|
〉25～50
|
|
〉30～40
|
≤35
|
〉35～60
|
|
〉40
|
≤40
|
〉40～70
|
4.4.3.2 隔熱性能
當(dāng)車廂平均壁溫為293～298K，內(nèi)外溫差不小于20K時，按隔熱性能將車廂分為A、B、C三類，其總漏熱率見表3。
表3
|
車廂容積
m3
|
總漏熱率W/K
|
|
A
|
B
|
C
|
|
≤5
|
≤5
|
〉5～18
|
〉8～11
|
|
〉5～10
|
≤10
|
〉10～15
|
〉15～23
|
|
〉10～20
|
≤18
|
〉16～25
|
〉25～38
|
|
〉20～30
|
≤25
|
〉25～35
|
〉35～53
|
|
〉30～40
|
≤35
|
〉30～45
|
〉45～65
|
|
〉40
|
≤40
|
〉50～70
|
〉70～100
|
注
1 平均壁溫規(guī)定為車廂內(nèi)、外溫度的算術(shù)平均值。
2 冷藏車不應(yīng)采用C類車廂。
4.4.4 制冷機(jī)組
應(yīng)采用與車廂相對獨(dú)立的組裝式結(jié)構(gòu)。其連接方式應(yīng)牢固可靠，裝拆方便，并應(yīng)保證聯(lián)結(jié)處的密封性。
4.5 電氣系統(tǒng)
4.5.1 整車電氣系統(tǒng)應(yīng)符合原底盤電氣系統(tǒng)的規(guī)定。
4.5.2 制冷機(jī)組的電氣系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、標(biāo)示醒目、操作方便。
5 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法應(yīng)按QC/T 449的規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)進(jìn)行。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時；
b)正常生產(chǎn)產(chǎn)量累計(jì)500輛時；
c)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d)正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
e)出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時。
6.2.2 型式檢驗(yàn)時，如果屬6.2.1中a)、b)兩種情況，應(yīng)按第4章的內(nèi)容和QC／T 252及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；如果屬6.2.1中c)應(yīng)對專用性能進(jìn)行檢驗(yàn)；如果屬6.2.1中d)、e)兩種情況，可僅對受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
7 標(biāo)志、使用說明書
7.1 標(biāo)志
保溫車、冷藏車應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合QC/T 486的規(guī)定，包括以下內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱與型號：
b)產(chǎn)品外形尺寸(長×寬×高)，mm；
c)廠定最大總質(zhì)量，kg；
d)整車整備質(zhì)量，kg；
e)車廂內(nèi)容積，m3；
f)車廂內(nèi)調(diào)溫范圍(保溫汽車無此項(xiàng))，℃；
g)出廠編號及出廠日期；
h)制造廠名及廠牌。
7.2 使用說明書
保溫車、冷藏車的使用說明書編寫應(yīng)符合GB 5296.1的規(guī)定，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱與型號：
b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；
c)技術(shù)特點(diǎn)，
d)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，
e)使用和維修；
f)技術(shù)保養(yǎng)。
8 隨車文件、運(yùn)輸、貯存
8.1 隨車文件
a)產(chǎn)品合格證和底盤合格證，
b)使用說明書；
c)隨車備附件清單。
8.2 運(yùn)輸
保溫車、冷藏車在鐵路(或水路)運(yùn)輸時以自駛(或拖曳)方式上下車(船)，若必須用吊裝方式裝卸時，需用專用吊具裝卸，防止損傷產(chǎn)品。
8.3 貯存
保溫車、冷藏車長期停放時，應(yīng)將冷卻液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門、窗，放置于通風(fēng)、防潮及有消防設(shè)施的場所并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。
9 質(zhì)量保證
用戶在遵守本產(chǎn)品的運(yùn)輸、貯存，使用規(guī)則的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起一年內(nèi)旦行駛里程不超過25000km，因制造不良而造成損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)給予免費(fèi)修理或更換損壞件(易損件除外）。
附 錄 A
(標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序 號
|
檢驗(yàn)項(xiàng)目與內(nèi)容
|
型式檢驗(yàn)
|
出廠檢驗(yàn)
|
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1
|
外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
|
△
|
△
|
|
2
|
整車尺寸參數(shù)
|
△
|
-
|
|
3
|
整車質(zhì)量參數(shù)
|
△
|
-
|
|
4
|
最低穩(wěn)定車速試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
5
|
最高車速試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
6
|
加速性能試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
7
|
滑行試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
8
|
爬坡試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
9
|
制動性能試驗(yàn)
|
△
|
△
|
|
10
|
燃料試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
11
|
噪聲試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
12
|
污染物排放試驗(yàn)
|
△
|
△
|
|
13
|
行駛調(diào)溫試驗(yàn)（保溫車無此項(xiàng)）
|
△
|
-
|
|
14
|
行駛可靠性試驗(yàn)
|
△
|
-
|
|
15
|
淋雨試驗(yàn)
|
△
|
△
|
|
16
|
測量漏氣量
|
△
|
-
|
|
17
|
測量總漏熱率
|
△
|
-
|
|
18
|
靜態(tài)調(diào)溫試驗(yàn)（保溫車無此項(xiàng)）
|
△
|
△
|
|
19
|
裝配調(diào)整檢驗(yàn)
|
-
|
△
|
|
注：凡打“△”者為需做檢驗(yàn)項(xiàng)目；打“-”者為免做檢驗(yàn)項(xiàng)目。
|
|
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