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位于安大略省多倫多市的Apotex集團(tuán)由Apotex、Novex Pharma和TorPharm等公司聯(lián)合組成。在加拿大，該集團(tuán)每年生產(chǎn)的醫(yī)藥產(chǎn)品用于5500萬個處方中，數(shù)量居全國醫(yī)藥公司之首。
1974年成立之初，Apotex公司僅有2名員工，廠房面積5000平方英尺。之后，Apotex集團(tuán)迅速發(fā)展，目前在全球已有5000多名員工，其中加拿大的10個城市中有4400名員工，辦公、倉儲和生產(chǎn)區(qū)域的總面積達(dá)310萬平方英尺。僅在過去的3年中，Apotex集團(tuán)就招納了1000名新員工,同時推出了220多種普藥，劑量規(guī)格和包裝形式約有3200種。
Apotex集團(tuán)旗下的TorPharm公司，主要為美國市場提供藥品，并迅速占領(lǐng)了美國的普藥市場。
挑 戰(zhàn)
事實上，正是TorPharm公司近期的發(fā)展和對未來的規(guī)劃，為Grafe及其物流團(tuán)隊帶來了新的挑戰(zhàn)。
由于美國的醫(yī)保成本飛速上漲，而普藥對于降低醫(yī)保成本功不可沒。TorPharm公司85%的產(chǎn)品銷往美國，12%銷往加拿大，其余3%進(jìn)入其他國際市場。
面對美國市場提供的巨大商機(jī)，公司高層決定，5年內(nèi)將TorPharm多倫多伊桃碧谷市的工廠的年產(chǎn)量提高500%，即從滿足100萬處方用量增加到500萬。因此，Grafe和他的同事們必須改善工廠的物流狀況，來支持龐大的生產(chǎn)量。TorPharm計劃在工廠現(xiàn)有面積30萬平方英尺的基礎(chǔ)上再增加40萬平方英尺，其中包括建設(shè)新的原材料倉庫，以取代可容納2000個托盤的舊倉庫。
Grafe和他的物流團(tuán)隊接到公司高層的指示后，便開始研究如何規(guī)劃建設(shè)可以滿足工廠擴(kuò)張需要的倉庫。TorPharm工廠位于多倫多西部的伊桃碧谷市，四周是公路干線，交通便利，地價昂貴。考慮到伊桃碧谷市廠房的既有投資，另選新廠址顯然不劃算，而且公司經(jīng)營者也想保留原先的生產(chǎn)地點。因此，新的物流系統(tǒng)項目需要一個創(chuàng)造性的解決方案。
在進(jìn)行項目規(guī)劃時，Grafe及其物流團(tuán)隊認(rèn)為，由于公司業(yè)務(wù)持續(xù)快速增長，倉儲空間應(yīng)當(dāng)讓位于生產(chǎn)空間。即減少倉儲空間用于生產(chǎn)。
伊桃碧谷市的工廠有4層用于生產(chǎn)制造。“該廠房有兩個主要的功能，”TorPharm的運營副總John Sebben說，“一是研發(fā)，二是生產(chǎn)，即制造并包裝產(chǎn)品。”Sebben擁有28年醫(yī)藥行業(yè)的專業(yè)經(jīng)驗，先后任職于多家著名的醫(yī)藥公司。他在2002年初新倉庫破土動工前加入了TorPharm公司。
解決方案
為了盡量擴(kuò)大研發(fā)和生產(chǎn)空間，縮小新倉庫的占地面積，TorPharm的物流團(tuán)隊最終決定利用5萬平方英尺建設(shè)密集型倉儲設(shè)施，在最終擴(kuò)建的工廠中僅占用較小的面積。
但是，再小的倉庫也必須能夠容納TorPharm以及Novex公司的全部庫存（主要包括原材料，如包裝材料、活性藥物配料和輔料）。這樣就必須在5萬平方英尺的倉庫中容納10500個托盤。同時，還要充分考慮倉庫的設(shè)計要求，即如何在不影響倉儲空間的前提下，使倉庫的溫度和濕度得到有效控制。該如何解決呢？
1.建設(shè)高架倉庫
要想擁有足夠的倉儲空間，只能走垂直路線，縱向開發(fā)倉庫。
普通的倉庫高30英尺，使用叉車或窄巷道電動堆高車作業(yè)，而以往采用窄巷道電動堆高車，花費巨大，是高架倉庫的兩倍。于是，Grafe和他的團(tuán)隊決定建設(shè)高架倉庫，把倉庫高度增加到65英尺，以充分利用縱向空間，將昂貴的地面區(qū)域用于生產(chǎn)。
2.采用自動存取系統(tǒng)
空間問題解決了，接下來需要解決新倉庫的物料處理問題，即如何在擁有7個巷道、14排貨架、13層高、300英尺長、10500個托盤貨位的高架倉庫內(nèi)進(jìn)行貨物的高效存儲和揀選——這些工作是無法借助傳統(tǒng)倉庫設(shè)備完成的。必須使用一種獨特的物料處理解決方案，即采用窄巷道(VNA)自動存取系統(tǒng)，依靠堆垛機(jī)在巷道中上下移動完成貨物的揀選、卸放作業(yè)，并且實現(xiàn)與公司的MRP（制造資源計劃）系統(tǒng)——采用SAP R/3企業(yè)版4.6C軟件——的集成。
在研究了各種備選方案之后，Grafe和Apotex公司的另一位物料處理專家Chip Hill開始進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃。為了將最好的實踐經(jīng)驗組合在一起，Hill花費了大量時間對北美和歐洲的幾家物流系統(tǒng)供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了仔細(xì)考察，從而保證即將采用的技術(shù)不僅符合規(guī)劃人員的條件，還要在實際操作中具備很強(qiáng)的可靠性。
此外，TorPharm公司希望尋找一家既可以幫助其設(shè)計物流系統(tǒng)又能夠理解企業(yè)業(yè)務(wù)的供應(yīng)商，在解決眼前問題的同時，也能考慮到公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。雖然新倉庫的設(shè)計目標(biāo)是滿足每年500萬處方的經(jīng)營需要，但將來業(yè)務(wù)量應(yīng)該可以增加到800萬處方，因此物流系統(tǒng)必須具有一定的擴(kuò)展靈活性。
3.選定長期合作伙伴
最終，TorPharm公司的物流團(tuán)隊與FKI Logistex公司建立了合作伙伴關(guān)系，共同設(shè)計出一套解決方案——使用2臺Maestro半自動巷道轉(zhuǎn)換堆垛機(jī)（可升級為全自動模式）。該方案不僅最大程度地減少了對復(fù)雜巷道轉(zhuǎn)換設(shè)備的需求，而且相對于采用其他類型堆垛機(jī)的競爭方案，也是成本最低的一個。與采用固定巷道式堆垛機(jī)相比，使用巷道轉(zhuǎn)換堆垛機(jī)既符合TorPharm公司最初設(shè)想的購買2臺堆垛機(jī)的要求，又縮短了巷道停工期。
該方案在滿足了TorPharm目前的物料處理能力的同時，也著眼于今后的系統(tǒng)擴(kuò)展。由于2臺Maestro堆垛機(jī)都具有雙貨載單元，可以同時處理2個托盤，大大提高了揀選和卸放作業(yè)的效率，而且只需使用最少的輔助設(shè)備就可以在巷道中來回工作，這在當(dāng)時是獨一無二、無與倫比的。
TorPharm最終找到了性價比非常高的解決方案，無論從短期投資和長期投入來看都顯示出該方案的合理性。
4．安全第一
在選擇FKI Logistex的系統(tǒng)時，除了考慮到投資回報率和滿足相關(guān)業(yè)務(wù)需要外，TorPharm的物流團(tuán)隊認(rèn)為，Maestro還可以滿足公司的健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。該公司實行“安全第一”的原則，目標(biāo)是零損失和零事故率。
Maestro的安全特性包括：具有安全下降系統(tǒng)，可以防止堆垛機(jī)駕駛艙突然落下，同時在緊急情況下能夠進(jìn)行下降操作；與單立柱結(jié)構(gòu)相比，Maestro的雙立柱可以分擔(dān)貨物重量；配備安全皮帶和安全梯，供緊急情況下使用；機(jī)載控制系統(tǒng)具有故障安全防護(hù)裝置，可以使堆垛機(jī)在巷道末端自動減速并停止；此外，還設(shè)計了防止堆垛機(jī)在貨叉伸出時發(fā)生移動的其他控制裝置，防止事故發(fā)生。
“我們在引進(jìn)新的物流系統(tǒng)時，特別需要考慮保障員工的健康和安全——設(shè)備一定要符合人體工程學(xué)、美學(xué)和實用性要求。”Grafe說。“我們要對傳統(tǒng)的倉庫進(jìn)行改革，以前操作人員要上下叉車，現(xiàn)在只需要坐在堆垛機(jī)上，在300英尺長、65英尺高的巷道中來回移動。這是一個巨大的變化，有時候還難以適應(yīng)。”
TorPharm決定與FKI Logistex合作不僅僅是價格因素，關(guān)鍵是看重了他們的設(shè)計能力、以往對其他客戶的服務(wù)、系統(tǒng)正常運行時間和購買總價。特別是系統(tǒng)維護(hù)非常重要，不能讓維護(hù)工作出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)。在參觀了一些采用Maestro堆垛機(jī)的工廠后，他們相信今后不必為此擔(dān)心了。
面貌煥然一新
TorPharm的新倉庫于2001年完成規(guī)劃設(shè)計，2002年12月完工并交付使用。
談及TorPharm的倉庫操作發(fā)生的巨大變化，倉庫經(jīng)理Steve Darnbrough便如數(shù)家珍。
以前，舊倉庫是個低架庫，僅有4層貨架、2000個托盤貨位，所有操作由叉車完成?；玖鞒淌牵厚{駛叉車取下貨物，卸放到地面,然后由人工搬運或采用電動叉車送到生產(chǎn)區(qū)域。
現(xiàn)在，引入FKI Logistex系統(tǒng)后，所有放入高架庫的貨物都先放在半自動輸送機(jī)上，將人工作業(yè)量降到最低限度。可以采用兩種方式將托盤放入正確的巷道：在輸送機(jī)端口手動鍵入托盤信息，或者采用輸送機(jī)上的條形碼閱讀器掃描托盤條形碼以獲取相應(yīng)信息。托盤經(jīng)過一系列輸送機(jī)，然后由Maestro堆垛機(jī)駕駛員揀取，并放入系統(tǒng)指示的貨位。Maestro堆垛機(jī)通常采用半自動模式，機(jī)上備有條形碼閱讀器，掃描條形碼，指導(dǎo)駕駛員到達(dá)準(zhǔn)確的位置，當(dāng)然也可以通過手動操作完成托盤入庫。托盤出庫時，堆垛機(jī)揀取貨物、將貨物移送到分段運輸機(jī)上的情況亦是如此。
Maestro堆垛機(jī)有手動或半自動兩種運作模式，TorPharm推薦操作人員采用半自動模式，因為這種操作方式最為輕松。在半自動模式下，堆垛機(jī)的停準(zhǔn)精度在±3毫米范圍內(nèi)，足以保證將托盤直接送達(dá)貨位。只有在手動裝載倉庫貨物時，才需要使用手動模式。當(dāng)輸送系統(tǒng)發(fā)生故障，或者對輸送系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)維護(hù)時，就啟用備用系統(tǒng)——使用叉車運送托盤，再使用Maestro堆垛機(jī)揀選托盤入庫。
在倉庫的各個環(huán)節(jié)中，作業(yè)人員的工作毫不費力，似乎讓人懷疑其管理庫存的價值。正是在公司管理層的指導(dǎo)下，公司堅持使用Class A MRP II系統(tǒng)（目前使用SAP集成系統(tǒng)），并借助于FKI Logistex的自動物料處理設(shè)備，TorPharm的新倉庫呈現(xiàn)出自動化技術(shù)和IT系統(tǒng)完美結(jié)合的現(xiàn)代化作業(yè)場景，給人留下了十分深刻的印象。
更為重要的是，引入新物流系統(tǒng)后，TorPharm的倉庫性質(zhì)發(fā)生了巨大變化：倉庫工作由普通的搬運作業(yè)轉(zhuǎn)變成對庫存的管理，相對于以前倉庫僅僅作為公司存儲物料的開放空間，如今還需要管理倉庫的方方面面。TorPharm的倉庫真正進(jìn)入了快速成長階段。
物流作業(yè)流程
新倉庫有5個出入庫口。入庫物料到達(dá)收貨/裝運區(qū)后，倉庫人員接收貨物，按批次分揀、稱重（這一步非常必要），并視需要進(jìn)行包裝；把送貨單的采購訂單上的貨物信息輸入MRP系統(tǒng)中，從而為每個容器附上檢驗批次和標(biāo)簽，保證了MRP系統(tǒng)的閉環(huán)運行。這一切謹(jǐn)慎管理庫存的做法，是為了嚴(yán)格遵循政府頒布的《藥材管理標(biāo)準(zhǔn)》中“對藥材進(jìn)行批次管理”的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)還要求醫(yī)藥企業(yè)采用清潔型物流設(shè)備。因此TorPharm只使用塑料托盤，倉庫中的所有材料都放在托盤上移動。
接收到貨物后，托盤被放入垂直升降機(jī)，同時條形碼掃描器閱讀標(biāo)簽。據(jù)此，系統(tǒng)為托盤貨物指定一個存儲貨位。該過程會產(chǎn)生一個目的地標(biāo)簽并附在托盤上，告知系統(tǒng)托盤的存儲位置。該標(biāo)簽由垂直升降機(jī)上的掃描器自動掃描，或者由操作人員手動輸入后，托盤即離開接泊區(qū)。
垂直升降機(jī)提升托盤，將其放入貨架區(qū)。在這里，F(xiàn)KI Logistex公司的轉(zhuǎn)運車將托盤送入一系列小型分段輸送機(jī)，再由堆垛機(jī)完成托盤的揀選和放入貨架操作。該系統(tǒng)主要以SAP軟件作為庫存管理的核心，并使用Grantek控制軟件指導(dǎo)輸送機(jī)運作，同時采用FKI Logistex的Warehouse Optimizer（倉庫優(yōu)化器）系統(tǒng)作為SAP軟件和堆垛機(jī)之間的接口軟件。根據(jù)“先來先走”的原則，系統(tǒng)控制托盤輸送，從而防止托盤在輸送機(jī)上擁擠堵塞。
處理大量訂單
TorPharm公司的新倉庫被分為7個巷道，前6個用于儲存原材料（其中2個專為Novex存儲物料），第7個用于成品存放。同時新倉庫又按照地理區(qū)域劃分為北區(qū)（1-3巷道）和南區(qū)（4-7巷道）。每個巷道由一臺堆垛機(jī)負(fù)責(zé)。最南端的巷道，即第7巷道的位置離主樓層的揀選和卸放點最近。
將巷道劃分為不同的區(qū)域，可以使整個物流系統(tǒng)在MRP系統(tǒng)的庫存管理模塊控制下實現(xiàn)工作流的平衡，例如，先在一個區(qū)域移動（揀取或卸放）托盤，再到另一區(qū)域移動托盤。倉庫中約有3000個不同品種的商品，Maestro堆垛機(jī)系統(tǒng)設(shè)計的最大產(chǎn)能為每臺堆垛機(jī)每小時移動30個托盤，目前只需發(fā)揮設(shè)計產(chǎn)能的57%即可。
堆垛機(jī)每天約移動280個托盤用于生產(chǎn)，同時有相同數(shù)量的280個托盤返回倉庫（共計560個）。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每天約有32個托盤進(jìn)出用于生產(chǎn)樣品，40個成品托盤運出倉庫。每天，倉庫接收90個托盤，運出20個托盤用于Novex工廠的生產(chǎn)，同時將15個運往Novex的分銷中心。TorPharm和Novex的成品統(tǒng)一裝運，以節(jié)省運費。總的來說，Maestro堆垛機(jī)每天約移動800個托盤，相當(dāng)于內(nèi)部庫存總量的5%。
TorPharm倉庫的庫存商品分為慢速、中速和快速周轉(zhuǎn)3類，這樣可以讓堆垛機(jī)按照效率最高的路線進(jìn)行操作?？焖僦苻D(zhuǎn)商品包括幾乎所有產(chǎn)品中都使用的材料，通常每天移動多次。一排貨架劃分為29個貨位，快速周轉(zhuǎn)類商品放置在最前端的14個貨位，其后的10個貨位用于存放中速周轉(zhuǎn)商品，末端的5個容納慢速周轉(zhuǎn)商品。
Maestro堆垛機(jī)在巷道中上下左右移動揀取、放入托盤時，2臺FKI Logistex的轉(zhuǎn)運車也在工作：其中一臺主要負(fù)責(zé)把托盤送至貨架區(qū)，另一臺負(fù)責(zé)從貨架區(qū)將托盤運走。從貨架區(qū)出庫的托盤被揀選并放在一臺出庫分段輸送機(jī)上，送往中轉(zhuǎn)車處，再被放到8個外部卸放點之一。中轉(zhuǎn)車還可以把從生產(chǎn)區(qū)返回的托盤送回入庫分段輸送機(jī)上，等待堆垛機(jī)操作員將其放回貨架上。
廠內(nèi)托盤運至貨架區(qū)，由另一輛中轉(zhuǎn)車將這些托盤從裝運/收貨區(qū)送入位于第二層的第二套短的分段輸送機(jī)。這些輸送機(jī)沿著貨架出入庫兩端運行，南邊的輸送機(jī)則將托盤送入貨架區(qū)，而北邊的輸送機(jī)將托盤送出。該系統(tǒng)服務(wù)于前6個存放原材料的巷道。存放成品的第7個巷道將運出成品（用于裝運）送到另一臺輸送機(jī)上，由其將托盤送至垂直升降機(jī)處，通過升降機(jī)把貨物送至泊車區(qū)等待裝運。
效果顯著
1.揀選效率大幅提高
在TorPharm的倉庫中，物流操作過程發(fā)生了巨大變化，特別表現(xiàn)在揀選作業(yè)和使用與MRP系統(tǒng)集成的射頻（RF）系統(tǒng)這兩個方面。
“系統(tǒng)效率的確提高了，”Darnbrough說，“以前我們利用打印機(jī)打印MRP系統(tǒng)中的（生產(chǎn)或包裝物料或成品）訂單，而Maestro迫使我們采用RF系統(tǒng)?，F(xiàn)在，所有揀選訂單都由MRP系統(tǒng)生成，并直接進(jìn)入RF系統(tǒng)以及駕駛員在Maestro上使用的RF便攜終端。”
在MRP系統(tǒng)中，倉庫的整個揀選作業(yè)是由RF系統(tǒng)啟動的。當(dāng)某部門把所需的貨物訂單輸入MRP系統(tǒng)，該信息就通過RF系統(tǒng)傳遞給Maestro駕駛員。假如RF系統(tǒng)沒有立即與FKI Logistex系統(tǒng)連接，則會告知駕駛員所需揀選的訂單貨物在倉庫中的位置。
一旦取得訂單，駕駛員就駕駛堆垛機(jī)到達(dá)該貨位，同時使用堆垛機(jī)上的小型打印機(jī)打印出射頻標(biāo)簽，并把它附在托盤上，以便在托盤被送達(dá)最終目的地前系統(tǒng)可以對其進(jìn)行跟蹤。
在揀選位置處，駕駛員揀選所需的托盤，并將其放入分段輸送機(jī)系統(tǒng)中。托盤由中轉(zhuǎn)車送達(dá)倉庫底層的8個揀選和卸放點之一。在此處，倉庫員工用液壓叉車從中轉(zhuǎn)車上卸下托盤并將其送至到生產(chǎn)區(qū)。這里也是從生產(chǎn)區(qū)返回貨架區(qū)存儲的托盤的揀選和卸放點，倉庫員工同樣使用液壓叉車將其裝到中轉(zhuǎn)車上。
2.改變了生產(chǎn)物料供應(yīng)方式
TorPharm的倉庫任務(wù)繁重，不僅為兄弟公司Novex（其業(yè)務(wù)也在擴(kuò)展）存儲了3000多個托盤貨物，而且要將兩家公司的成品發(fā)往印第安納波利斯的經(jīng)銷商配送中心。由于兩家公司都進(jìn)入了競爭激烈的美國普藥市場，因此保證整條供應(yīng)鏈的高效運作尤為關(guān)鍵。
傳統(tǒng)的非普藥制造公司依靠銷量巨大的幾種藥品就能獲得豐厚的回報。與競爭對手相比，像TorPharm和Novex這樣的普藥制造商，由于拿到的訂單較小，則需要生產(chǎn)更多種類的醫(yī)藥產(chǎn)品。因此，擔(dān)負(fù)著兩個工廠物流重任的TorPharm倉庫能否高效運轉(zhuǎn)，對整個Apotex集團(tuán)的發(fā)展是至關(guān)重要的。只有等到Novex的倉庫建成后，TorPharm倉庫的負(fù)擔(dān)才開始減輕。
這不僅對倉庫影響巨大，還波及到生產(chǎn)，因為以倉庫目前的處理能力，生產(chǎn)制造部門不能同時下達(dá)5個要貨訂單。生產(chǎn)制造過程被迫采用實時供貨系統(tǒng)，只要按需索取，一次調(diào)入滿足接下來15~20分鐘生產(chǎn)所需要的物料即可，而不再一次調(diào)入完成所有訂單所需的全部物料。對包裝生產(chǎn)線來說也是如此。通常，一條包裝線需要調(diào)入大約5個托盤的包裝材料，以滿足8~24小時的連續(xù)生產(chǎn)，目前也轉(zhuǎn)變?yōu)閷崟r供貨。
3.準(zhǔn)確率達(dá)99.9%
對生產(chǎn)企業(yè)來說，庫存準(zhǔn)確率是個大問題。以前，TorPharm倉庫的作業(yè)準(zhǔn)確率（即把準(zhǔn)確數(shù)量的托盤放入準(zhǔn)確的位置并獲得準(zhǔn)確的序列號）僅為60%~70%。然而，要充分發(fā)揮MPR系統(tǒng)的功能，必須要求非常高的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。因此，如何將倉庫操作的準(zhǔn)確率提高到100%至關(guān)重要。
為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，Sebben堅持讓TorPharm的倉庫作業(yè)人員嚴(yán)格遵守倉庫的操作規(guī)范，包括設(shè)備正常運行、預(yù)防性保養(yǎng)與檢查，空間利用和配送等相關(guān)方面的各種要求。
這些措施將會使倉庫盡快實現(xiàn)Sebben所追求的MRP系統(tǒng)的目標(biāo)。破土動工后不到一年，倉庫就實現(xiàn)了所有的預(yù)期目標(biāo)，達(dá)到了99.99％的貨物放置準(zhǔn)確率和99％的數(shù)量準(zhǔn)確率。
4．加快了作業(yè)速度，實現(xiàn)了員工作業(yè)量的平衡
由于采用了更為先進(jìn)的物流系統(tǒng)和設(shè)備，TorPharm的倉庫作業(yè)效率大幅提高，員工可以更快地完成更多托盤的揀選作業(yè)。因此，雖然TorPharm工廠的產(chǎn)量比使用舊倉庫時增加了50%~100%，但是只需增加幾名倉庫操作人員就可以滿足生產(chǎn)需求。
此外，不同于以往舊倉庫里的操作，Maestro堆垛機(jī)系統(tǒng)幫助TorPharm實現(xiàn)了倉庫員工輪班工作和工作量的平衡分配，使得倉庫運作更為高效。目前，TorPharm倉庫實行每周5天每天24小時運作（三班制，8小時一班），而周末兩天采用兩班制、10小時一班。
5.員工技能大大提高
TorPharm的目標(biāo)是讓其倉庫員工成為多面手，可以處理倉庫中的任何日常事務(wù)，包括所有三班制上的收貨（平均在1到48個托盤之間進(jìn)行6次裝運），以及裝運發(fā)貨（周一至周四，每天一次；通常為24或48個托盤，保留一定數(shù)量的托盤以裝載貨物）。而過去，裝運發(fā)貨只在日班進(jìn)行，并且由Apotex公司的運輸部管理。
倉庫經(jīng)理Darnbrough也看到了員工的技能進(jìn)步。他說：“Maestro比一般叉車大得多，盡管駕駛Maestro非常容易，但對每個員工來說，它都是一種全新的機(jī)器。而且，堅持采用MRP系統(tǒng)就意味著我們需要提升員工的技能和知識。”
FKI Logistex公司提供了Maestro堆垛機(jī)的操作培訓(xùn)，先介紹了如何應(yīng)對安全/緊急情況，然后讓其熟悉機(jī)器的基本操作，以及如何在巷道中行駛。事實上，駕駛堆垛機(jī)最難的部分就是轉(zhuǎn)換巷道。
Maestro堆垛機(jī)長25英尺，高65英尺，重29000磅，它的雙桅可以觸及天花板。在上下導(dǎo)軌及480伏電動鋼軌中，駕駛著它從一個巷道駛?cè)肓硪粭l只有5英尺寬的巷道，需要反復(fù)練習(xí)。
TorPharm倉庫的18名員工（還有4名倉庫監(jiān)督員）中有12名訓(xùn)練有素的堆垛機(jī)駕駛員，分三班輪流作業(yè)，每班有2名駕駛員和2名替補(bǔ)駕駛員。駕駛堆垛機(jī)到倉庫遠(yuǎn)角的工作也是按照輪班平均分配的。
“現(xiàn)在，工作更有條理，因為Maestro駕駛員可以處理所有的事情，他們和地面操作員通過無線電保持實時聯(lián)系，這樣就可以了解誰在處理什么訂單，需要處理什么貨物；而在原先的倉庫里，要用打印機(jī)打出訂單，感覺像是‘先接訂單，后取貨’。”
不斷向前發(fā)展
TorPharm公司的發(fā)展短期內(nèi)不會停止，因此不久以后，他們再次與FKI Logistex公司合作，啟動了一個新的物流項目。該項目引入一臺單車道、雙伸位的全自動Maestro堆垛機(jī)和一系列料箱清洗設(shè)備。該系統(tǒng)對存放在大型料箱中的、來自或被送往生產(chǎn)區(qū)的制藥材料自動進(jìn)行清洗和存儲。
此外，TorPharm還考慮將現(xiàn)有的Maestro堆垛機(jī)升級到全自動模式，并采用AGV（自動導(dǎo)引車）在新建生產(chǎn)區(qū)中往返運送貨物。
看到近期TorPharm公司發(fā)生的變化，Sebben說：“盡管在許多方面自動化所帶來的成本節(jié)約和收益回報被公司的迅猛發(fā)展所掩蓋，但這是我最不擔(dān)心的事情。我最關(guān)心的還是如何管理公司的發(fā)展。”
FKI Logistex公司的Maestro巷道轉(zhuǎn)換堆垛機(jī)，提供靈活的垂直方向存取解決方案，使作業(yè)效率提高了500%。綜合上述，充分體現(xiàn)了企業(yè)物流的高效、準(zhǔn)確、安全離不開物流團(tuán)隊的努力，引進(jìn)先進(jìn)的物流設(shè)備，完善物流系統(tǒng)流程，加大信息系統(tǒng)的投入是公司物流飛速發(fā)展的動力。
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